مستربچ آنتی اکسیدانت چیست؟

مستربچ آنتی اکسیدانت یکی از افزودنی های پرطرفدار در صنعت پلاستیک است که در مراحل تولید محصولات استفاده می شود.
این محصول به دلیل مزایای فراوان همچون سهولت، ذخیره سازی، جابه جایی، و کاربری، به یک ماده کاربردی تبدیل شده است.
جهت تولید این محصول از افزودنی هایی که در یک رزین پایه ادغام شده استفاده می شود.

این افزودنی ها مقدار زیادی پودر رنگ معدنی یا شیمیایی هستند که برای تولید رنگ، بهبود خواص و یا کاهش قیمت تمام شده به پلیمر اضافه می شوند.
دراین مقاله قصد داریم با مزایا و انواع مستربچ آشنا شدیم پس با ما همراه باشید.

انواع مستربچ

قبل از آشنایی با ویژگی ها و مزایای مستربچ اکسیدانت خوب است برای آگاهی بیشتر ابتدا با انواع مستربچ ها آشنا شده و سپس در ادامه به مزایا و ویژگی های مستربچ آنتی اکسیدانت بپردازیم:

مستربچ افزودنی

برای ایجاد خواص شیمیایی و فیزیکی در محصولات جهت رفع نیاز از این نوع مستربچ ها استفاده می شود.

مستربچ رنگی

جهت تولید پلیمر در رنگ های متنوع که دارای درصد بالای رنگدانه در ترکیب پلیمری آنها وجود دارد استفاده می شود.

این پلیمرها علاوه بر مطلوب کردن رنگ پلیمر خواص دیگری همچون مقاوم بودن در برابر اشعه ماورا بنفش، مقاومت در برابر گرما و شرایط آب و هوایی دارد.

مستربچ پرکننده

این نوع مستربچ برای کاهش قیمت نهایی محصول و برای بالابردن خاصیت ضربه پذیری مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین خاصیت کاغذی و ضدچسبندگی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین از این مستربچ برای ساخت محصولات فیلم، ورقه، پاکت و کیسه استفاده می شود.

مستربچ لیزکننده

به کمک مستربچ های روان کننده لایه ای لیز در بیرونی ترین قسمت محصول به کار برده می شود و سبب جداسازی آسان پلیمر و کم شدن ضریب اصطلاک از قالب و یا اجسام قالب اطراف خود می شود.

مستربچ آنتی اکسیدانت

این مستربچ با مهار الکتریسیته ساکن موجود در پلیمرها باعث جلوگیری از مشکلات فوق شده و همینطور با افزایش امکان چاپ پذیری محصولات و جلوگیری از تخلیه ناگهانی بار که موجب آتش سوزی و آسیب به افراد می شود جلوگیری می‌کند.

مستربچ شفاف کننده

از آنجایی که در صنعت نیاز به شفاف سازی و زیبایی داریم در بسته بندی فیلم به همین دلیل با اضافه کردن مستر بچ شفاف کننده می توانیم باعث از بین رفتن کدری و جلای محصول نهایی شویم.

مستربچ ضدحریق

حضور پلاستیک در قطعات لوازم خانگی و قطعات خودرو و صنایع الکتریکی، خطر آتش سوزی را افزایش می دهد.
از همین رو مستربچ تاخیر انداز حریق با بالابردن درجه اشتعال محصول مانع از آتش سوزی محصول می شود.

مستربچ ضد بخار

این مستربچ با شکستن بارهای مثبت بین قطرات ریز آب که باعث تشکیل بخار می شوند و با یکپارچه سازی این قطرات باعث از بین رفتن بخار بر روی سطح می شود.

انواع آنتی اکسیدانت

آنتی اکسیدانت به دو گروه تقسیم می شود که شامل:

آنتی اکسیدانت اولیه یا پایان دهنده

این گروه از آنتی اکسیدانت از طریق اهدای یک اتم هیدروژن منجر به پایدار شدن رادیکال آزاد شده و اساسا رادیکال جفت نشده را پوشش می‌دهد و بخش های فعال شده را پایدار می‌کند. در واقع آنتی اکسیدانت موجود تبدیل به رادیکال های آزاد می شود و بخاطر وجود ساختار آن نسبت به رادیکال های دیگر پایدار تب عمل می‌کند و در نتیجه از انتشار رادیکال های آزاد جلوگیری می‌کند.

آنتی اکسیدانت ثانویه یا تجزیه کننده

این نوع از آنتی اکسیدانت از انتشار اتواکسداسیون توسط ماده ای دیگر ایجاد می شود که بخش های ناپایدار باید از طریق آنتی اکسیدانت احیا شوند و به صورت الکل پایدار در بیایند. آنتی اکسیدانت ها با کمک به بخش های ناپایدار اجازه می دهند تا آنها با گرفتم اکسیژن خودشان را اکسید کنند.

آنتی اکسیژن ثانویه به همراه اولیه که فرایند هم افزایی ایجاد می‌کنند نیز استفاده می شوند. این امر سبب افزایش محافظت پلیمرها می شود و می‌تواند مقدار آنتی اکسیدان های اولیه گران تر را کاهش دهد.

ویژگی ها مزایای استفاده از مستربچ آنتی اکسیدانت

از مزایای مهم استفاده از مستربچ آنتی اکسیدانت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

آنتی اکسیدانت سبب حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی محصول می شود.
ویژگی های مواد پلیمری را در دمای بالا حفظ می‌کند.
کشش و انعطاف پذیری محصول را حفظ می‌کند.
طول عمر محصول و کیفیت آن را افزایش می‌دهد.
شفافیت و براقیت محصول را حفظ می‌کند.
از زرد شدن و تغییر رنگ محصول جلوگیری می‌کند.
مانع ایجاد ژل زدگی از محصول می شود.
از خواص تخریب پلیمری در حین فرایند تولید جلوگیری می‌کند.

عملکرد آنتی اکسیدانت

پلیمرها مواد بسیار حساس به حرارت، برش و اکسیژن هستند و زمانی که تحت برش یا حرارت در طی مراحل قرار می‌گیرند موجب شکسته شدن یا کوتاه شدن فعالیت زنجیره می شوند.
همچنین آنها پس از قرار گرفتن در معرض اکسیژن با ایجاد رادیکال ‌های آزاد اکسیداسیون آزاد را شروع می‌کنند و با مراحل چرخه خود فرایند تکثیر آنها به مدت طولانی موجب تخریب پلیمرها و کاهش خواص آنها در تولید محصول نهایی می‌شود.
تخریب پلی الفین ها سبب آزاد شدن رادیکال های حاصل از شکسته شدن زنجیره اتصال می شود و این واکنش منجر به تغییرات در وزن، توزیع وزن، خواص مکانیکی و ظاهر قلعه خواهد شد.
همچنین تغییرات پدید آمده حاصل از تخریب می‌تواند تغییراتی همچون رنگ، مزه و بو ایجاد کند.

کاربردهای مستربچ آنتی اکسیدانت

از مهترین کاربردهای مستر بچ آنتی اکسیدانت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آنتی اکسیدانت فیلم‌ های پلیمری نازک، معمولی و با ضخامت تولید می‌کند.
فیلم های مورد استفاده در صنعت کشاورزی را تولید می‌کند.
انواع فوم و الیاف و نخ ‌های پلی استر را تولید می‌کند.
انواع گونی، جامبو و همچنین جعبه‌های پلاستیکی را تولید می‌کند.
انواع فیلم و قطعات با روش‌های بادی یا تزریقی را تولید میکند‌.

جمع بندی

مراحل اکسایش در محیط به دلیل اکسیژن موجود در هوا رخ می دهد که این موضوع در طی مراحل پیوند زنجیره های مولکولی شکسته شده و برای جلوگیری از فرایند اکسایش از مستربچ اکسیدانت استفاده می‌شود. همانطور که در قسمت بالای مقاله اشاره شد این مستربچ ها خواص ضد اکسید شوندگی دارند که در مراحل تولید به مواد اضافه می شوند. دقت شود قبل ار خرید مستربچ آنتی اکسیدانت حتما به عوامل مرتبط با آن توجه کنید.