این روزها در صنایع، کارخانجات تولیدی همه تلاش خود را به کار می‌گیرند که محصولات خود را از مواد اولیه باکیفیتی تولید کنند. موادی که آن‌ها جهت تولید محصولات خود مدنظر دارند دارای ویژگی‌های همچون مقاومت بالا، سبک‌وزن بودن و قیمت مناسب است.
مواد پلی‌اتیلن دارای چنین ویژگی‌های برتری است که به همین دلیل این روزها بسیار پرکاربرد هستند.

مستربچ آنتی اکسیدانت یکی از افزودنی های پرطرفدار در صنعت پلاستیک است که در مراحل تولید محصولات استفاده می شود.
این محصول به دلیل مزایای فراوان همچون سهولت، ذخیره سازی، جابه جایی، و کاربری، به یک ماده کاربردی تبدیل شده است.
جهت تولید این محصول از افزودنی هایی که در یک رزین پایه ادغام شده استفاده می شود.

پلی‌پروپیلن (PP) یکی از پرکاربردترین ترموپلاستیک‌های مورد استفاده در جهان است. پلی‌پروپیلن کاربردهایی زیادی دارد که در صنایع برای بسته‌بندی‌های پلاستیکی، قطعات پلاستیکی ماشین‌آلات و تجهیزات و حتی الیاف و منسوجات مورداستفاده قرار می‌گیرد.
امروزه به‌طور گسترده در طیف وسیعی از کاربردهای خانگی و صنعتی از پلی‌پروپیلن استفاده می‌شود. با توجه به کار آیی پلی‌پروپیلن امروزه تقاضای جهانی برای پلی‌پروپیلن به نسبت زیاد است و به‌طور تصاعدی میزان استفاده از آن نیز در حال افزایش است.

مستربچ کربنات کلسیم چیست؟

مستربچ کربنات کلسیم یک افزودنی پلیمری است که برای بهبود خواص نرم کنندگی مواد پلاستیکی استفاده می ‌شود. این ماده معمولاً از مشتقات نفتی ساخته می ‌شود و حاوی زنجیره های بلندی از هیدروکربن‌ ها است. مستربچ با پر کردن فضای بین مولکول ‌های پلاستیک، باعث نرم شدن و انعطاف پذیری بیشتر آن می ‌شود. این ماده همچنین می‌ تواند به بهبود مقاومت به ضربه و مقاومت در برابر سایش پلاستیک کمک کند. مستربچ کربنات کلسیم معمولاً از کربنات کلسیم و یک عامل روان ‌کننده تشکیل شده است. عامل روان کننده می‌ تواند یک ماده آلی مانند استئارات ‌ها یا یک ماده معدنی مانند سیلیکا باشد.

در تولید مستربچ‌ها از مواد اولیه‌ای همچون مواد افزودنی، رزین‌ها، پلیمرها و مواد پرکننده استفاده می‌شود. درواقع در صنعت پلاستیک‌سازی مستربچ باهدف کیفیت بالای محصولات، کاهش مصرف انرژی، صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید و افزایش راندمان تولیدات به کار می‌رود. انواع متنوعی از مستربچ وجود دارد که در ادامه قصد داریم به بررسی مستربچ نرم‌کننده بپردازیم.

کاهش هزینه تولید در تزریق پلاستیک یکی از عواملی است که امروزه فکر همه تولیدکنندگان را به خود مشغول کرده است زیرا این کاهش هزینه باعث می‌گردد که بتوان مواد با قیمت ارزان‌تری تولید شود و در نتیجه قیمت محصولات در بازار هم کمتر می‌شوند و خریداران بیشتری را به خود جلب می‌کنند. ما در این جا می‌خواهیم به روش‌های کاهش این هزینه‌ها بپردازیم همراه ما باشید.

مستربچ براق کننده به‌عنوان مواد افزودنی در صنعت برای بهبود رنگ محصولات پلاستیکی مورداستفاده قرار می‌گیرد. درواقع می‌توان با استفاده از این مواد افزودنی، قطعات پلیمری و محصولات پلاستیکی را براق کرد. البته با استفاده از مستربچ براق‌کننده سطح محصولات نهایی براق و درخشنده می‌شود. علاوه بر این می‌توان با استفاده از براق‌کننده نوری خواص ظاهری محصولات نهایی اعم از پلاستیک و .... را بهبود بخشید. ما در این مقاله قصد داریم به معرفی مستربچ براق‌کننده بپردازیم بنابراین به شما پیشنهاد می‌کنیم این مقاله را تا انتها مطالعه کنید.

یکی از موادی که امروزه در همه زمینه‌ها کاربردهای فراوانی دارد پلاستیک می‌باشد از پلاستیک برای تولید لوازم خانگی و همچنین در صنعت و برای تولید بسیاری از وسایل مختلف استفاده می‌شود یکی از موادی که در تولید پلاستیک کاربرد دارد مستربچ است که ما در این مقاله سعی داریم که آن را برای شما به طور کامل توضیح دهیم.

مواد تشکیل دهنده پلیمرها ترکیباتی از مواد آلی را شامل می‌شوند نور خورشید توسط مواد آلی به راحتی جذب می‌شود در نور خورشید پرتو فرابنفش وجود دارد پس در نتیجه این که پرتوهای فرابنفش توسط مواد آلی تشکیل دهنده پلیمرها به راحتی جذب می‌شوند و تأثیر مخربی بر روی پلیمرها بر جای می‌گذارند. منظور از تأثیرات مخرب پرتو فرابنفش بر روی پلیمرها تغییر در رنگ، شکل و استحکام پلیمرها می‌باشد.

کامپاند پلی پروپیلن در حقیقت با فرمول C3H6 شناخته می‌شود و فرمول آن با گاز پروپان C3H8 تا حدودی مشابه است و نام اختصاری آنPP می‌باشد. از پر استفاده‌ترین و مهم‌ترین پلیمرهای دنیا به‌حساب می‌آید. این ماده در سال ۱۹۵۰ ابتدا از راه بسپارش به‌شیوه زیگلر_ناتا تولید شده و در سال ۱۹۵۴ به‌صورت صنعتی، تولید آن آغاز شد.